Экспертный блог
Изготовление стеклопакетов

Изготовление стеклопакетов

Содержание

Стеклопакет представляет собой изделие из стекла и алюминиевого проката. Изготавливается он особым способом и под необходимые размеры. Все элементы проходят многоступенчатый контроль и в готовом окне работают как герметичный тепловой буфер.

Состав стеклопакета

Производство однокамерных, двухкамерных или даже многокамерных окон не обходится без сборки стеклопакетов. Его суть достаточно проста: 2, 3 или 4 листовых стекла собираются в пакет с так называемыми дистанционными рамками, между ними остается инертный газ или осушенный воздух.

Конструкция стеклопакета образуется в пару подходов:

внутренний шов стеклопакета закрывается пластичным материалом;
внешние швы герметизируются составом на основе полисульфида (тип герметика сложно определить неспециалисту).

Для долговечной службы и максимального качества нужно задействовать полуфабрикаты с максимальным уровнем качества. После сборки сделать что-то для исправления будет очень сложно.

Состав стеклопакета

Такой «мостик холода» внутри допустим: он находится в воздушной камере и закрыт менее теплопроводными материалами. Расчет показывает: потери составляют небольшую часть.

Использование компонента делает простые двухкамерные ПВХ-окна и двери универсальными для всех регионов и помещений: для балконов и мансард жилых и офисных зданий, цехов и складов компаний. Рекомендуется использовать это решение даже в деревянных домах – для максимальной теплоизоляции.

Состав стекла

Независимо от того, большая или компактная нужна стекольная продукция, она обеспечивается такими основными компонентами как:

песок кварцевый (он же – оксиды кремния и железа);
сода пищевая (натрий);
известь (кальций);
доломит (магний);
шпат (алюминий);
поташ (калий);
триоксид серы.

Процесс формования листов начинается с кремния – после подогрева в него подаются другие компоненты. Они создают устойчивость к химическим и физическим воздействиям, изменяют свойства смеси и повышают прочность готового результата.

Состав стекла

При необходимости процесс изготовления материала для стеклопакетов может дополняться и другими компонентами: для окрашивания в требуемый цвет и целенаправленного изменения характеристик. Производство не так сложно подстроить под результат.

Конструкция стеклопакета

Как маленькие, так и большие стеклопакеты являются практически монолитным узлом. После раскройки листы (даже непрямоугольной формы) собираются в пакет вместе с деталями из алюминиевого профиля. В образующиеся между ними камеры закачивается специальная газовая среда. Процесс альтернативно выполняется закладыванием адсорбента.

Герметизируемые швы удерживают влагу из окружающей среды, защищая внутреннее пространство. С этой же целью особым образом конструируется и сам профиль – «спейсер» (англ. spacer – «проставка»). Шов из герметика играет роль амортизирующего слоя, который удерживает камеру от потери целостности.

Технологии изготовления рамки для стеклопакетов

Линия для создания стеклопакетов включает в себя оборудование для формирования рамки. Этот компонент будет качественно разделять отдельные стекла, для чего необходимо изготовить его с одинаковой шириной по всей длине и проверенным способом.

Конструкция стеклопакета

Наличие конденсата на внутренних плоскостях створки пластикового окна (особенно – в нижней части) в будущем прямо связано с такими моментами как:

разнесение стекол на достаточное расстояние;
качество и количество впитывающего влагу вещества, помещаемого внутрь.

Сама она представляет собой замкнутый профиль шириной от 6 до 16 мм. Сборка ее конструкции выполняется следующим образом:

для свободного прохождения воздуха сплав (или пластик, который тоже может применяться) равномерно перфорируется – не менее, чем через каждые 1-2 мм;
подготовленный лист сгибают, точно формируя из него квадратное поперечное сечение – не руками, а гибочным прессом;
выполнение из образовавшегося «прямоугольного» прутка периметра будущих рамы и стеклопакета по заданным размерам;
внутрь получившейся камеры сложной формы размещают порошокообразный материал;
стыки материала запаивают, закрывают герметиком – производство на этом завершается.

Для стеклопакета важно заранее рассчитать коэффициент теплопередачи. На его основании определяется ширина вставки и всего результата в целом, включая определенный вид заполнителя для нужной степени теплоизоляции: гексафторид серы, аргон или просто сухой воздух.

Отбор влаги, остающейся между стеклами, производится также молекулярным ситом. Прослойка из этого влагоемкого средства с парами справится при любом режиме эксплуатации. С помощью пор одинакового размера (показатель характеризуется миллионными долями миллиметра), расположенными на мелких шариках, легко делается первичный отбор молекул воды. Замена сорбента не понадобится и через многие годы. Подробнее можно узнать у поставщика.

Компания-производитель создает «спейсер» строго определенной толщины – если ее повысить, воздух в процессе эксплуатации станет перемешиваться сильнее допустимого, а это повысит теплопроводность стеклопакета.

Сырье для дистанционных рамок

Рамку можно сделать не только из алюминия – меньше, но применяются поливинилхлорид (ПВХ) и оцинкованная сталь. «Крылатый металл» получил наибольшее распространение. Долговечность изделий из него не вызывает сомнений.

Линии по производству стеклопакетов выдают «спейсер» с симметричной двойной перфорацией. Делают его жестким и гибким (с высокой эластичностью). Изготовление пластиковых окон без этой детали не имеет смысла, потому что она:

формирует требуемый объем;
ограждает прозрачный блок от жидкости и защищает его от загрязнений.

Качество рамки с толщиной в несколько мм сильно влияет на состояние всего изделия.

Дистанционная рамка

Разновидности рамок

Для «спейсера» в стеклопакет нужны такие материалы как:

ПВХ (составляет основу, размещается внутри рамки, должен быть сделан из «первичного» материала, а не вторичного);
TGI (нержавеющая сталь и полипропилен, которые приятно выглядят под стеклом);
TPS или термопластик без сплавов (только полиизобутилен, закрытый материалами конструкции – бутил образует слой, слабо устойчивый к различным воздействиям);
Swingle strip (гибкая лента с установленным осушителем и перемычкой из алюминия).

Среди «плюсов» каждого варианта – приличная тепловая эффективность и надежная целостность при эксплуатации.

Таблица испытаний стеклопакетов с различным решением дистанционных рамок

Сегодня можно собирать продукцию из самых разных стекол и рам. В таблице ниже приведены данные для однокамерного пакета площадью в 1 кв. метр.

Температура	Материал
на улице, °С	Алюминий	Термовставка	TPS	Swingle strip
-10	3,7	2,8	1,9	2,6
-20	5,1	3,6	2,5	3,5
-30	6,4	4,5	3,1	4,3

Значения в ячейке указывают на разницу фактических значений температуры в центре и на стекле у самого разделителя. Тип герметика не играет роли, он занимает считанные мм. Оптимальный результат дает TPS – менее четырех градусов.

Есть способ дополнительно повысить устойчивость к влаге и улучшить теплоизоляцию перед началом монтажно-строительных работ. Для этого в проем предварительно клеится бутиловая (бутилкаучуковая) лента – вертикальным или горизонтальным образом. Режется она простым ножом и дополнительно защищает от влаги.

Виды стекол для стеклопакетов

Чтобы собрать буквально два стекла в одно окно, необходимо применять целый спектр современных технологий. Для готовых стеклопакетов цену в таком случае можно подбирать подходящую, а свойства – варьировать затем по необходимости:

повышение функции теплового барьера;
снижение светового потока;
обеспечение безопасности и прочности стекла;
получение приятной эстетичности внутри и снаружи.

Рассмотрим их детально.

Флоат-стекло

Это листовое стекло наиболее популярно. Оно имеет толщину от 0,4 до 25 мм, для его создания применяется олово. Остекление получается ровным, не требует механической доводки и полировки, что делает продукт более выгодным.

Для обычных двухкамерных пластиковых окон оно выпускается прозрачным и тонированным. Чаще всего листам придаются зеленый, синий, красный, бронзовый окрасы. Работа с теплопотерями выполняется оклеиванием специальной пленкой, что параллельно выводит звукоизоляцию на должный уровень.

Энергоэффективное стекло

Для максимального снижения теплопотерь используется «теплое» стекло. Оно получается теплосберегающим после металлизации – нанесения тонкого слоя частиц. Такое техническое решение помогает заметно сохранить тепло в доме.

Если заменить имеющееся стекло на энергоэффективное, станет возможным не только экономить на отоплении зимой, но и летом – на кондиционировании. Отсутствие перегрева дома составляет еще одно достоинство этого решения.

Триплекс

Существует такой вид пластиковых окон как триплекс: прочный, ударостойкий и одновременно пропускающий весь свет.

Неспециалист может и не отличить продукт от простого листа – но подняв руками, разницу можно ощутить сразу. Триплекс создается чередованием стандартного прозрачного листа и пленки из полимера. Твердых заготовок задействуется минимум три: защита от двух слоев не составит достаточной мощности.

Триплекс

Достоинства ударостойкого решения – мощная прочность и отсутствие мелких осколков при разбивании.

Армированные стекла

Изготовление армированных стеклопакетов является дополнительным способом преградить путь в дом злоумышленникам. Изделия выполняются на заказ, а себестоимость продукта не очень заметно отличается от «обычного».

Армированное стекло их двух компонентов выпускается прозрачным, цветным или матовым, рельефным или гладким. Прочность не повышается, оно боится разбивания наравне со стандартным стеклом.

Стеклопакет	Стоимость за кв. метр
Стеклопакет однокамерный 4-10-4	от 1100 руб.
Стеклопакет двухкамерный 4-10-4-10-4	от 1400 руб.
Стеклопакет 10(Зак)-20-10(Зак)	от 3200 руб.
Стеклопакет с зубом 10(Зак)-20-10(Зак)	от 3700 руб.
Стеклопакет спайдерный 8(Зак)-20-8(Зак)	от 4000 руб.
Стеклопакет со стемалитом 6(Зак)-20-6(стемалит)	от 2300 руб.
Стеклопакет с закаленным стеклом 5(Зак)-16-5(Зак)	от 1600 руб.
Стеклопакет с шелкографией 6(Зак)-20-6(ШТП)	от 2400 руб.
Стеклопакет структурный 10(Зак)-20-10(Зак)	от 3800 руб.
Стеклопакет джамбо 10(Зак)-20-10(Зак)	от 3700 руб.

Производитель обычно применяет один из следующих типов проволоки: никелированная, хромированная или отожженная. Подбирается размер ячейки, определяется способ ее формирования (скручиваемая или свариваемая), результат размещается внутри стеклопакета.

Создать армированное окно несложно, поэтому любой завод в России способен вести изготовление стеклопакетов своим оборудованием.

Закаленные стекла

Закаленное стекло получается после температурной обработки: термическая устойчивость становится выше, его возможно устанавливать в помещениях с большим перепадом температур. Безопасность применения – максимальная: при разбивании края не становятся острыми.

Получение такого результата является следствием специального процесса. Обычную листовую заготовку нагревают до 640-690°С, после чего охлаждают сразу с обеих сторон. Для этого нужно использовать специальную установку.

Самоочищающиеся поверхности

Российская стекольная промышленность предлагает решение для труднодоступных мест и систем с большой площадью. Достоинство самоочищающегося решения состоит в отсутствии необходимости в регулярном обслуживании. Производство таких стеклопакетов ведется исключительно под заказ.

Суть создания такого стеклопакета состоит в нанесении на лист особого покрытия, которое работает «против» органики. Налипающая пыль и остатки загрязнений смываются осадками, все остается чистым – без потеков и разводов.

Отражающие стекла

Список видов пластиковых окон не будет полным без «отражающих»: они задерживают световое излучение и защищают от перегрева. Достигается такой эффект с помощью металлизированного слоя – мягкого или жесткого. Производство нуждается в специальном оснащении для его нанесения.

Поверхность зеркальная, что также помогает личной безопасности и работе жильца.

Тонировка

Тонированное окно не только защищает от лишних взглядов при низком размещении в стене, но и придает жилью свой дизайн. Оно снижает количество поступающего света и улучшает тепловую защиту дома.

Тонировка выполняется одним из таких способов:

полимерная пленка (соединить гибкий полимер со стеклом можно и своими руками);
окрашивание самого материала изнутри (производство на этапе литья);
напыление подходящего по цвету химического соединения в достаточной плотности;
пиролиз (второе по популярности решение – металлизация химическим способом).

У любого исполнения есть недостаток в виде заметного нагревания. Герметик не виден с любой стороны и под углом вне зависимости от освещения. Такой защитный переплет становится «невидимым».

Виды декоративной раскладки для стеклопакетов

Мастера обязательно учитывают аспект эстетики – производители предлагают для установки целый спектр декоративных решений.

Шпросы

Шпрос позволяет правильно разделить плоскость на участки подходящего размера: в стеклопакет встраиваются металлические или полимерные полосы. У такой конструкции есть «минусы»:

повышается общая масса;
растет цена работ: все уголки и ленты клеятся руками, все этапы начиная от резки;
увеличиваются теплопотери;
для создания нужен опытный специалист.

Выглядит шпрос должным образом даже при толщине в несколько мм, но рассчитан в основном для летних дверей.

Фальшпереплет

Фальшпереплет удобен для любого размера проема. Он является элементом «остекления», наклеиваемым на одну или сразу на обе стороны. Для этого нужен двухсторонний скотч, влагоустойчивый клей или герметик.

Фальшпереплет

От нагрузки такая отделка не зависит – она нужна только для дизайна. Мастер может сделать фальшпереплет:

из металла, дерева или пластика;
белый или в требуемом цвете;
с нужной шириной (разрезать полотно несложно).

Внешние края можно заказать ровными (угловатыми) или скругленными. Сразу два таких уголка и отличающиеся линии создадут приятный дизайн.

Венецианская раскладка

Второе название – «венская». Накладываемый изнутри и снаружи гнущийся тонкий профиль позволяет выполнить любую форму «рамы». Процесс монтажа прост – он крепится обычным двухсторонним скотчем.

Легко изменяемая в любое время года (даже в зимнее), конструкция предназначена для уникального оформления обычного остекления. Следует использовать минимальное количество такой раскладки – для сохранения комфортного освещения.

Это дает дизайнерскому оформлению безграничные возможности. При желании в ней можно даже вырезать отверстия или добавить «завитки».

ГОСТы на изготовление стеклопакетов

Методы получения стеклопакетов как сложного инженерного продукта обязательно опираются на требования нормативно-правовых документов. Для производства окон необходимо использовать оборудование, проработать каждый этап, задействовать лучшие качественные материалы, проконтролировать состояние полуфабрикатов и продукции.

Предприятиям-производителям в этом помогают такие основные документы как:

ГОСТ 24866-99, «Блоки» для остекления;
ГОСТ 111-2001, «Листовое стекло».

Продукция производства сертифицируется по требованиям этих и других документов – только в этом случае допускается их доставка и установка.

Оборудование при изготовлении стеклопакетов

Оборудование для создания стеклопакетов подразделяется по стадиям:

резка: на столе (желательно с механическим приводом), подгонка боковыми резцами, полотнами, стеклорезом с ходом в пару метров;
мойка: емкости, фильтры, просушивающие устройства (удаление загрязнений – прежде всего);
создание уголков и рамки: подгонка пилой, сборка с должным слесарным инструментом;
герметизация каркаса: экструдер или схожая машина для нанесения герметика, силикагеля и прочих компонентов (делать это руками неэффективно);
при необходимости подогрева – источник тепла (газовая горелка, электрический нагреватель);
сборка всего стеклопакета: слесарный инструмент – чтобы скрепить, пресс – для сжатия;
заполнение камер требуемым газом: баллоны, трубопроводы, компрессор, манометры;
герметизация блока и придание безопасности острым краям;
удаление лишнего герметика и очистка всех сторон.

Для технологических операций также используются измерительный инструмент, контрольные устройства, шаблоны, таймеры или часы. Начинать ход процесса без подходящего оборудования и подготовки нельзя: выполнить это руками попросту не получится.

Оборудование при изготовлении стеклопакетов

Первый результат проверяется на 100%: правильно ли отработаны соединения, сходится ли геометрия по замерам, качественно ли и удобно выполняются монтажные операции.

Далее на готовый объект наносится маркировка с информацией и контактами – лазерным или печатным (роликовым) способом.

Как подобрать оконную продукцию?

Есть много производителей – это не одна-две компании, десятки названий на онлайн-карте. Они используют свои возможности и предлагают свою работу для защиты от всех погодных условий. Пакеты на два стекла и трёхкамерные изделия как энергосберегающее решение подходят для индивидуального и коммерческого строительства. Пользоваться такой продукцией удобно и просто.

Как подобрать оконную продукцию?

На сайте производителя, главной странице или профильном портале, где происходит обмен мнениями или размещение объявлений, нужно посмотреть:

отзывы, ответы и комментарии – их могут оставить и настоящие пользователи;
хотя бы несколько фото результатов (особенно, если они имеют разные даты и явно отличающиеся места установки);
какая есть полезная информация и имеются ли разные статьи: с этим можно сделать вывод, тщательно ли знаком коллектив с особенностями всех процедур.

С нами каждый может найти и выбрать для себя оптимальное решение в мире оконной продукции. Мы не агитируем сразу приобретать или подписывать пользовательские соглашения – просто получите консультацию и узнайте о большинстве новостей производства чтобы понимать рынок. Когда знаком с последними разработками, можно выбирать технические решения и проекты в соответствии со собственными пожеланиями.

Начать поиск просто, но для выбора следует определиться с описанием требуемого результата. Наши возможности и деловые контакты помогут с этим.